Flexodruck

Konventioneller Rollendruck

Flexodruck, eine fortschrittliche Form des Hochdruckverfahrens, hat sich in der modernen Druckindustrie als ein unverzichtbares Verfahren etabliert. Dieses Druckverfahren, das für seine Vielseitigkeit und hohe Qualität bekannt ist, spielt insbesondere im Verpackungs- und Etikettendruck eine entscheidende Rolle und erfreut sich dank kontinuierlicher Entwicklungen wachsender Beliebtheit.

Was ist Flexodruck?

Flexodruck, eine Weiterentwicklung des traditionellen Hochdrucks, verwendet flexible Druckformen (Klischees), meist aus Fotopolymer. Im Gegensatz zum Tiefdruck, bei dem die druckenden Elemente vertieft sind, heben sich beim Flexodruck die druckenden Elemente von der Druckform ab. Dies ermöglicht eine direkte Übertragung der Farbe von der Druckform auf das zu bedruckende Material, ähnlich wie bei einem Stempel.

Die Technik hinter dem Flexodruck

Die Flexodrucktechnik umfasst in der Regel mehrere Druckwerke in einer Druckmaschine, die in verschiedenen Bauweisen wie Reihen-, Satelliten- oder Mehrzylinderkompaktbauweise angeordnet sein können. Eine Rasterwalze trägt die Druckfarbe auf den Druckformzylinder auf, der wiederum das Motiv auf den Bedruckstoff überträgt. Zwei Hauptarten von Druckwerken sind das Tauchwalzendruckwerk und das Kammerrakeldruckwerk, die sich in der Art der Farbübertragung unterscheiden.

Anwendungen des Flexodrucks
Flexodruck findet hauptsächlich im Verpackungs- und Etikettendruck Anwendung. Typische Produkte, die mittels Flexodruck bedruckt werden, umfassen:

Lebensmittelverpackungen: Flexodruck wird häufig für Etiketten auf Lebensmittelverpackungen verwendet.
Getränkeetiketten: Für Getränkeflaschen, sowohl aus Kunststoff als auch Glas, werden oft Flexodruckverfahren für die Etikettierung genutzt. Diese Etiketten müssen oft widerstandsfähig gegen Feuchtigkeit und Temperaturschwankungen sein.
Kosmetik- und Körperpflegeprodukte: In der Kosmetikindustrie werden Flexodruck-Etiketten für eine Vielzahl von Produkten wie Shampoos, Lotionen und Make-up verwendet. Diese Etiketten müssen oft hochwertig sein und feine Details sowie leuchtende Farben aufweisen.
Chemische Produkte: Für Haushaltschemikalien und industrielle Reinigungsmittel sind Etiketten notwendig, die oft chemikalienresistent und langlebig sein müssen. Der Flexodruck bietet die erforderliche Robustheit und chemische Beständigkeit.
Pharmazeutische Produkte: Flexodruck wird auch für die Etikettierung von pharmazeutischen Produkten genutzt. Diese Etiketten müssen oft spezielle Anforderungen wie kleine Schriftgrößen und präzise Farbgebung erfüllen und gleichzeitig regulatorischen Standards entsprechen.

Vorteile des Flexodrucks

Hohe Flexibilität: Kann auf einer Vielzahl von Materialien wie Kunststoff, Papier und Folie angewendet werden.
Hohe Druckgeschwindigkeit und schnelle Trocknung der Farben ermöglichen eine effiziente Produktion.
Umweltfreundlichkeit: Verwendung von UV-härtenden Farben, die umweltschonend sind.
Qualität: Bietet eine hohe Qualität des Druckbildes und ist für die Massenproduktion geeignet.

Fazit
Der Flexodruck hat sich als ein Schlüsselelement in der Druckindustrie etabliert, vor allem im Bereich des Verpackungs- und Etikettendrucks. Durch seine Vielseitigkeit, Effizienz und die Fähigkeit, auf einer breiten Palette von Materialien zu drucken, bleibt er ein bevorzugtes Druckverfahren für Unternehmen weltweit.

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